Применение: прутки, применяемые в различных отраслях промышленности (для шестерен, зубчатых колес, втулок и прокладок высоконагруженных машин).
ГОСТ 5017 - 2006
Fe | Si | Ni | P | Al | Cu | Pb | Zn | Sb | Bi | Sn | Примесей |
до 0.05 | до 0.005 | до 0.2 | 0.1-0.25 | до 0.002 | 91.27-92.8 | до 0.02 | до 0.3 | до 0.002 | до 0.002 | 7-8 | всего 0.1 |
Примечание: Cu – основа; процентное содержание Cu дано приблизительно.
Температура плавления: | 900°C |
Температура отжига: | 600-650°C |
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σT | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Пруток холоднокатан. мягк., ГОСТ 10025-78 | 390 | 40 | ||||||
Пруток холоднокатан. тверд., ГОСТ 10025-78 | 520-570 | 6-10 | ||||||
Пруток прессован., ГОСТ 10025-78 | 360-570 | 55 |
Твердость БрОФ7-0.2, пруток холоднокатан. мягк. ГОСТ 10025-78 | HB 10-1 = 80 МПа |
Твердость БрОФ7-0.2, пруток холоднокатан. тверд. ГОСТ 10025-78 | HB 10-1 = 150-180 МПа |
Твердость БрОФ7-0.2, пруток прессован. ГОСТ 10025-78 | HB 10-1 = 70 МПа |
T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.15 | 41.9 | 8600 | 170 | ||
100 | 17 |
Коэффициент трения со смазкой: | 0.011 |
Коэффициент трения без смазки: | 0.33 |
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]