Применение: детали сложной конфигурации, длительно работающие при температуре 300-350°C и кратковременно при температуре 500-600°C ; коррозионная стойкость хорошая; класс по структуре псевдо α.
ГОСТ 19807 - 91
Fe | C | Si | Mn | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
до 0.3 | до 0.1 | до 0.12 | 0.5-1.3 | до 0.05 | 96.13-98.8 | 0.4-1.4 | до 0.3 | до 0.15 | до 0.012 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Свариваемость: | без ограничений |
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Лист отожжен., ГОСТ 22178-76 | 470 | 20-30 | ||||||
Трубы, ГОСТ 24890-81 | 490-637 | 15 | ||||||
Пруток, ГОСТ 26492-85 | 440 | 13-15 | 30-35 | 400-500 | Отжиг | |||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 440-635 | 20 | 32-40 | 500-700 | Отжиг | |||
Плита, ГОСТ 23755-79 | 11-150 | 490-635 | 10-12 | 18 |
Твердость ОТ4-0, лист | HB 10-1 = 207-285 МПа |
Твердость ОТ4-0, пруток | HB 10-1 = 156-207 МПа |
T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.15 | 4514 |
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o -T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o -T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг