Применение: тонкостенные детали сложной конфигурации, длительно работающие при температуре 300°C (3000 ч) и 350°C (2000 ч); класс по структуре псевдо α; Недостатки - сравнительно невысокая прочность; очень большая склонность к водородной хрупкости.
ГОСТ 19807 - 91
Fe | C | Si | Mn | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
до 0.3 | до 0.1 | до 0.12 | 0.7-2 | до 0.05 | 94.33-97.5 | 1.5-2.5 | до 0.3 | до 0.15 | до 0.012 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Свариваемость: | без ограничений |
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Лист отожжен., ГОСТ 22178-76 | 590 | 13-25 | ||||||
Пруток, ГОСТ 26492-85 | Ø 10-150 | 540 | 10-12 | 21-30 | 400-450 | Отжиг | ||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 540-735 | 13-15 | 24-35 | 400-450 | Отжиг | |||
Плита, ГОСТ 23755-79 | 11-150 | 590-735 | 8-10 | 14-18 |
Твердость ОТ4-1 | HB 10-1 = 197-255 МПа |
T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.1 | 9.63 | 4550 | 1010 | ||
100 | 8 | 10.47 | ||||
200 | 8 | 11.3 | 0.565 | |||
300 | 9.1 | 12.14 | 0.628 | |||
400 | 9.6 | 14.24 | 0.67 | |||
500 | 9.7 | 14.65 | 0.754 | |||
600 | 9.8 | 16.32 |
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o -T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o -T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг