Применение: для получения высоконагруженных деталей и конструкций, длительно работающих до температур 350-400°С. (силовые детали фюзеляжа, крыла, штамповки, детали системы управления, крепежные детали типа ушковых болтов); класс по структуре α+β.
ГОСТ 19807 - 91
Fe | C | Si | Cr | Mo | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
0.5-1.5 | до 0.1 | до 0.15 | 0.5-1.5 | 4-5.5 | 4-5.5 | до 0.05 | 79.4-86.3 | 4.4-5.7 | до 0.3 | до 0.18 | до 0.015 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Пруток, ГОСТ 26492-85 | 1030 | 6-8 | 14-20 | 200-250 | Отжиг | |||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 1080-1280 | 7-10 | 17-30 | 250-300 | Отжиг | |||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 1280 | 6-7 | 16-18 | 180-200 | Закалка и старение |
Твердость ВТ22 после отжига, пруток | HB 10-1 = 285 МПа |
T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 8.32 | 4620 | 1530 | |||
100 | 8 | 9.21 | ||||
200 | 8.2 | 10.5 | 0.565 | |||
300 | 8.4 | 11.7 | 0.586 | |||
400 | 8.6 | 13.4 | 0.649 | |||
500 | 8.8 | 14.6 | 0.712 | |||
600 | 15.9 |
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]