Применение: кованые и щтампованные детали, работающие при температуре до 400°C (6000 ч) и до 450°C (2000 ч); класс по структуре α+β.
ГОСТ 19807 - 91
Fe | C | Si | Cr | Mo | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
0.2-0.7 | до 0.1 | 0.15-0.4 | 0.8-2 | 2-3 | до 0.05 | 85.95-91.05 | 5.5-7 | до 0.5 | до 0.15 | до 0.015 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Свариваемость: | ограниченно свариваемая |
Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
Пруток, ГОСТ 26492-85 | 930 | 6-8 | 15-20 | 250-300 | Отжиг | |||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 930-1230 | 8-10 | 20-30 | 300 | Отжиг | |||
Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 1180 | 6 | 16-20 | 180-200 | Закалка и старение | |||
Штамповка | 1040-1118 | 14-20 | 45-60 | 300-400 | Отжиг | |||
Штамповка | 1150-1220 | 10-12 | 32-48 | Закалка и старение |
Твердость ВТ3-1 после отжига, штамповка | HB 10-1 = 269-363 МПа |
Твердость ВТ3-1 после закалки и старения, штамповка | HB 10-1 = 302-415 МПа |
T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.15 | 8.01 | 4500 | 1360 | ||
100 | 8.6 | 8.79 | ||||
200 | 9.8 | 10.04 | 0.502 | |||
300 | 10.3 | 11.3 | 0.544 | |||
400 | 10.9 | 12.92 | 0.628 | |||
500 | 11.4 | 14.24 | 0.67 | |||
600 | 15.49 | 0.712 |
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o -T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o -T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг