ВТ5
Применение: сварные детали, работающие при температуре от -253 до 400°C; коррозионная стойкость хорошая; класс по структуре α.
Химический состав в % материала ВТ5:
ГОСТ 19807 - 91
| Fe | C | Si | Mo | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
| до 0.3 | до 0.1 | до 0.12 | до 0.8 | до 1.2 | до 0.05 | 90.63-95.2 | 4.5-6.2 | до 0.3 | до 0.2 | до 0.015 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Технологические свойства материала ВТ5:
| Свариваемость: | без ограничений. |
Механические свойства при Т=20o С материала ВТ5:
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
| Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 715-930 | 6-10 | 18-25 | 300-500 | Отжиг | |||
| Пруток отожжен., ГОСТ 26492-85 | 685-735 | 6-8 | 15-20 | 300 |
| Твердость ВТ5 | HB 10-1 = 229-321 МПа |
Физические свойства материала ВТ5:
| T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 1.05 | 4400 | 1080 | |||
| 100 | 8.3 | |||||
| 200 | 8.9 | 10.47 | 0.586 | 1150 | ||
| 300 | 9.5 | 11.3 | 0.628 | 1180 | ||
| 400 | 10.4 | 12.56 | 0.67 | |||
| 500 | 10.6 | 14.24 | 0.712 | 1200 | ||
| 600 | 10.8 | 15.49 | 0.754 | 1230 |
Обозначения:
Механические свойства:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o -T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o -T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг