ВТ6С
Применение: для изготовления баллонов, работающих под давлением.
Химический состав в % материала ВТ6С:
ГОСТ 19807 - 91
| Fe | C | Si | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Примесей |
| до 0.25 | до 0.1 | до 0.15 | 3.5-4.5 | до 0.04 | 87.86-90.9 | 5.3-6.5 | до 0.3 | до 0.15 | до 0.015 | прочих 0.3 |
Примечание: Ti – основа; процентное содержание Ti дано приблизительно.
Технологические свойства материала ВТ6С:
| Свариваемость: | без ограничений |
Механические свойства при Т=20o С материала ВТ6С:
| Сортамент | Размер | Напр. | σв | σТ | δ5 | Ψ | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж/м2 | - |
| Лист, ГОСТ 22178-76 | 835 | 10-12 | Отжиг | |||||
| Лист, ГОСТ 22178-76 | 980 | 8 | Закалка и искусственное старение | |||||
| Пруток, ГОСТ 26492-85 | 755-935 | 6-9 | 15-22 | 250-300 | Отжиг | |||
| Пруток, ГОСТ 26492-85 | 1030 | 4 | 14 | 250 | Закалка и старение | |||
| Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 755-980 | 7-10 | 22-30 | 400 | Отжиг | |||
| Пруток, повышенн. качество, ГОСТ 26492-85 | 1030 | 6 | 20 | 300 | Закалка и старение |
| Твердость ВТ6С после отжига | HB 10-1 = 241-321 МПа |
Физические свойства материала ВТ6С:
| T | E 10-5 | α 106 | λ | ρ | C | R 109 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 4455 |
Обозначения:
Механические свойства:
σв - Предел кратковременной прочности, [МПа]
σТ - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
δ5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
Ψ - Относительное сужение, [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж/м2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]
Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
α - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o -T), [1/Град]
λ - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
ρ - Плотность материала, [кг/м3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o -T), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг